Các bộ phận trục là một trong những bộ phận điển hình, các phụ kiện phần cứng của nó chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận truyền động, mô-men xoắn truyền động và ổ trục tải, theo cấu trúc khác nhau của các bộ phận trục, thường có thể được chia thành trục quang học, trục bậc thang và ba loại trục trục hình đặc biệt; Hoặc nó được chia thành trục đặc, trục rỗng, v.v., được sử dụng cho bánh răng hỗ trợ cơ khí, bánh xe và các bộ phận truyền động khác, để truyền mô-men xoắn hoặc chuyển động. Phần trục là phần thân quay, chiều dài lớn hơn đường kính, thường bao gồm cột ngoài trục đồng tâm, bề mặt hình nón, lỗ bên trong, ren và mặt cuối tương ứng. Theo hình dạng cấu trúc, phần trục có thể được chia thành trục quang, trục bước, trục rỗng và trục khuỷu. Nếu tỷ lệ khung hình của trục nhỏ hơn 5, nó được gọi là trục nhỏ và nếu nó lớn hơn 20, nó được gọi là trục tinh. Hầu hết các trục nằm giữa hai trục này. Công nghệ xử lý bộ phận trục
Trục được hỗ trợ bởi ổ trục, và trục của ổ trục được gọi là tạp chí. Nhật ký là tài liệu tham khảo lắp ráp của trục, độ chính xác và chất lượng bề mặt của nó thường rất cao. Các yêu cầu kỹ thuật thường được đáp ứng theo các chức năng chính và điều kiện làm việc của Axis và thường bao gồm các mục sau:
(1) Độ nhám bề mặt
Nói chung, độ nhám bề mặt của đường kính trục của bộ phận truyền động là RA2,5 0,63 mu và độ nhám bề mặt của ổ trục đỡ là 0,63 0,16 mu.
(2) Độ chính xác định vị
Độ chính xác vị trí của các bộ phận trục chủ yếu phụ thuộc vào vị trí và chức năng của trục. Thông thường cần phải đảm bảo rằng nhật ký của nhật ký hỗ trợ tính đồng trục của tạp chí, nếu không, độ chính xác truyền của bánh răng truyền (bánh răng, v.v.) sẽ bị ảnh hưởng và tiếng ồn sẽ được tạo ra. Độ đảo hướng tâm của đoạn trục đỡ là 0,01 0,03 mm đối với các trục có độ chính xác bình thường và 0,001 0,005 mm đối với các trục có độ chính xác cao (chẳng hạn như trục chính).
(3) độ chính xác hình dạng hình học
Độ chính xác hình dạng hình học của trục chủ yếu đề cập đến độ tròn và độ tròn của cổ trục, hình nón bên ngoài và lỗ hình nón Morse, v.v. Nói chung, dung sai của trục phải được giới hạn trong phạm vi dung sai kích thước. Trên bề mặt của các vòng tròn bên trong và bên ngoài, độ chính xác cao hơn và độ lệch cho phép phải được đánh dấu trên sơ đồ.
(4) Độ chính xác kích thước
Để xác định vị trí của trục, nhật ký hỗ trợ thường có độ chính xác kích thước cao (IT5 IT7). Độ chính xác về kích thước của nhật ký của các bộ phận truyền động lắp ráp nói chung là thấp.
