Hợp kim nhôm-silicon, còn được gọi là nhôm-silicon hoặc nhôm-silicon. Nó CÓ HIỆU SUẤT Đúc TỐT và khả năng chống mài mòn, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, đa dạng nhất trong hợp kim nhôm đúc, lượng hợp kim lớn nhất, hàm lượng silicon trong 10% ~ 25%. Đôi khi thêm 0,2% ~ 0,6% hợp kim nhôm silicon magiê, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cấu trúc, chẳng hạn như vỏ, xi lanh, hộp và khung. Đôi khi các tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt của hợp kim có thể được cải thiện bằng cách thêm một lượng đồng và magiê thích hợp. Các hợp kim như vậy được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận như pít-tông.
Hợp kim chứa 4,5% ~ 5,3% ĐỒNG có tác dụng tăng cường tốt nhất, và việc bổ sung mangan và titan thích hợp có thể cải thiện đáng kể cường độ và tính chất đúc ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao. Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo các vật đúc bằng cát có thể chịu tải trọng động và tĩnh lớn và có hình dạng không phức tạp.
Hợp kim nhôm-magiê, hợp kim nhôm đúc có mật độ nhỏ nhất (2,55g/cm3) và cường độ cao nhất (khoảng 355MPa), chứa 12% magiê, có tác dụng tăng cường tốt nhất. Hợp kim này có khả năng chống ăn mòn tốt trong không khí và nước biển, tính chất cơ học toàn diện tốt và khả năng gia công ở nhiệt độ phòng, có thể được sử dụng làm đế radar, vỏ động cơ, cánh quạt, bộ phận hạ cánh và các bộ phận khác của máy bay, cũng như vật liệu trang trí.
Để cải thiện tính chất của hợp kim nhôm và kẽm, người ta thường cho thêm các nguyên tố silic và magie, thường được gọi là aluminin kẽm-silicon. Trong điều kiện đúc, hợp kim có tác dụng dập tắt, nghĩa là tự dập tắt. Nó có thể được sử dụng mà không cần xử lý nhiệt, do đó vật đúc có độ bền cao hơn sau khi xử lý nhiệt biến chất. Sau khi xử lý ổn định, kích thước ổn định, thường được sử dụng để làm mô hình, tấm và hỗ trợ thiết bị.
