đúc chính xác
Khái niệm cơ bảnđúc chính xác refers to the use of precision molds and advanced process technology to perform high-precision and high-quality casting processing of metal materials. It is mainly used in aviation, aerospace, military, automobile and other fields, and has a very important impact on the quality and performance of products. Process flow
1. Mold making: Make the corresponding mold according to the product design drawings.
2. Casting material preparation: select appropriate metal materials, and carry out smelting and purification processes.
3. Đổ: Đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, đợi nguội rồi lấy khuôn ra và thực hiện quá trình xử lý tiếp theo.
4. Follow-up processing: including removal of remaining material, polishing, spraying and other processes to meet the requirements of the final product.
Ưu điểm kỹ thuật
1. Độ chính xác cao: Sử dụng công nghệ xử lý và khuôn mẫu tiên tiến, có thể đạt được việc xử lý sản phẩm có độ chính xác cao.
2. Chất lượng cao: Sau khi vật liệu kim loại được tinh chế, chất lượng cao của sản phẩm có thể được đảm bảo.
3. Hiệu quả sản xuất cao: Thiết bị và cơ sở đúc chính xác tiên tiến, hiệu quả sản xuất cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
4. Light weight: Compared with other casting methods, products manufactured by đúc chính xáccó trọng lượng nhẹ hơn.
5. Chi phí thấp: Do hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt nên chi phí đúc chính xác tương đối thấp. Lĩnh vực ứng dụng 1. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: như cánh động cơ máy bay, bộ phận tàu vũ trụ, v.v.
2. Lĩnh vực quân sự: như thùng xe tăng, bộ phận tên lửa, v.v.
3. Lĩnh vực ô tô: như khối động cơ ô tô, đầu xi lanh, v.v. 4. Lĩnh vực điện tử: như vỏ điện thoại di động, linh kiện máy tính, v.v.
1. Mold design: Mold is the core of precision casting, and its design and production technology have a decisive impact on product quality and production efficiency.
2. Kiểm soát quá trình đúc: Kiểm soát quá trình đúc là chìa khóa để đảm bảo chất lượng sản phẩm và mọi liên kết cần phải được kiểm soát và quản lý chặt chẽ.
3. Chuẩn bị và gia công nguyên liệu: Việc chuẩn bị và gia công vật liệu kim loại có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng sản phẩm và đòi hỏi các phương tiện kỹ thuật tiên tiến để gia công.
4. Công nghệ xử lý tiếp theo: Công nghệ xử lý tiếp theo bao gồm các quy trình như loại bỏ vật liệu còn sót lại, đánh bóng và phun sơn, đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị và quy trình tiên tiến.
5. Công nghệ sản xuất thông minh: Với sự phát triển không ngừng của công nghệ sản xuất thông minh,đúc chính xáccũng sẽ tiếp tục phát triển theo hướng trí tuệ.
