Các quy trình gia công kim loại thông thường chủ yếu bao gồm cắt, hàn, rèn, dập, đúc và xử lý bề mặt. Cắt sử dụng các công cụ để loại bỏ vật liệu nhằm đạt được hình dạng và kích thước mong muốn; hàn kết nối các bộ phận bằng cách nung nóng và nấu chảy kim loại; rèn sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để thay đổi hình dạng kim loại; dập sử dụng khuôn để tạo hình tấm kim loại; vật đúc sử dụng chất lỏng để tạo hình. Kim loại được đổ vào khuôn và làm nguội để tạo hình; xử lý bề mặt bao gồm phun, mạ điện, v.v. nhằm mục đích cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của kim loại.
① Gia công quy hoạch: Đây là phương pháp xử lý cắt sử dụng máy bào để thực hiện chuyển động tuyến tính theo phương ngang và tương đối trên phôi. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý hình dạng của các bộ phận.
②Gia công mài: Mài là phương pháp xử lý sử dụng chất mài mòn và dụng cụ mài mòn để loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi. Mài là một trong những phương pháp cắt được sử dụng rộng rãi nhất.
③Nấu chảy bằng laser có chọn lọc: Trong một bể chứa được phủ bột kim loại, máy tính sẽ điều khiển tia laser carbon dioxide công suất cao để quét có chọn lọc bề mặt của bột kim loại. Bất cứ nơi nào tia laser chiếu vào, bột kim loại trên bề mặt sẽ tan chảy hoàn toàn và liên kết với nhau, còn những vùng không bị tia laser chiếu vào vẫn ở trạng thái bột. Toàn bộ quá trình cần được thực hiện trong buồng kín chứa đầy khí trơ.
④Thiêu kết laser chọn lọc: Phương pháp SLS sử dụng tia laser hồng ngoại làm nguồn năng lượng và vật liệu mô hình được sử dụng chủ yếu là vật liệu dạng bột. Trong quá trình chế biến, đầu tiên bột được làm nóng trước đến nhiệt độ thấp hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của nó, sau đó bột được trải phẳng dưới tác dụng của que cạo; chùm tia laser được thiêu kết có chọn lọc theo thông tin mặt cắt lớp dưới sự điều khiển của máy tính và một lớp được hoàn thành. Sau đó tiến hành nung lớp tiếp theo. Sau khi quá trình thiêu kết hoàn tất, loại bỏ bột thừa để thu được phần thiêu kết.
⑤lắng đọng kim loại: Nó hơi giống với kiểu lắng đọng hợp nhất "bóp kem", nhưng bột kim loại được phun ra ngoài. Trong khi vòi phun phun vật liệu bột kim loại, nó cũng làm tăng công suất của tia laser và khả năng bảo vệ khí trơ.
⑥tạo hình cuộn: Phương pháp này sử dụng một bộ giá đỡ liên tục để cán thép không gỉ thành các hình dạng phức tạp. Mỗi biên dạng cuộn được gia công liên tục làm biến dạng kim loại cho đến khi đạt được hình dạng cuối cùng mong muốn.
⑦Rèn khuôn: đề cập đến phương pháp rèn sử dụng khuôn để tạo hình trống trên thiết bị rèn khuôn đặc biệt để thu được vật rèn. Vật rèn được tạo ra bằng phương pháp này có kích thước chính xác, dung sai gia công nhỏ hơn và năng suất cao hơn so với các cấu trúc phức tạp.
⑧Cắt khuôn: Đây là quá trình làm trống. Phim hình thành trong quá trình trước đó được định vị trên khuôn đực của khuôn cắt khuôn. Vật liệu dư thừa được loại bỏ bằng cách đóng khuôn lại, giữ lại hình dạng 3D của sản phẩm và khớp với khoang khuôn.
⑨Khuôn dao: Quá trình tạo phôi khuôn dao định vị bảng phim hoặc mạch điện trên tấm dưới cùng, cố định khuôn dao trên khuôn mẫu máy và sử dụng lực do áp suất hướng xuống của máy cung cấp để điều khiển vật liệu và cắt nó ra.
⑩Phun kim loại: Đúc là một công nghệ tạo hình gần lưới luyện kim bột mới có nguồn gốc từ ngành công nghiệp ép phun nhựa. Phương pháp tạo hình luyện kim bột mới này được gọi là ép phun kim loại.
