Việc sản xuất khuôn mẫu chính xác không thể tách rời khỏi các thiết bị xử lý tiên tiến đó. Các quy trình chính của sản xuất khuôn chính xác bao gồmphay CNC, cắt dây, EDM, mài, tiện, đo lường, tự động hóa, v.v.
① phay CNCđã phát triển từ máy phay thông thường truyền thống đến trung tâm gia công ba trục, rồi đến phay tốc độ cao năm trục ngày nay, khiến việc xử lý các bộ phận ba chiều phức tạp gần như trở thành hiện thực và độ cứng của vật liệu không còn là hạn chế . . Các khoang và bề mặt chính của khuôn nhựa được hoàn thiện bằngphay CNC. Sự phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất khuôn nhựa chủ yếu là do sự đổi mới củaphay CNCcông nghệ.
② Xử lý cắt dây chậm Xử lý cắt dây chậm chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận bề mặt được cai trị hai chiều và ba chiều như khuôn dập khác nhau, khuôn nhựa, khuôn luyện kim bột, v.v. Trong số đó, việc xử lý khuôn dập chiếm tỷ trọng lớn nhất tỷ lệ lớn nhất. Để xử lý nhiều lỗ chính xác như chày, tấm cố định, khuôn lõm và tấm xả của khuôn dập, xử lý cắt dây chậm là công nghệ then chốt không thể thiếu. Trong sản xuất khuôn ép phun, các ứng dụng phổ biến bao gồm lỗ chèn, lỗ đẩy, lỗ trên nghiêng, góc khoang và rãnh trượt. Nói chung, yêu cầu về độ chính xác xử lý không cao bằng khuôn dập. Xử lý dây chậm là phương pháp xử lý có độ chính xác cao. Máy công cụ cao cấp có thể đạt độ chính xác xử lý dưới 3μm và độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,05μm. Hiện tại, có thể thực hiện tự động luồn và cắt dây điện cực từ 0,02 đến 0,03mm và hiệu suất cắt thực tế có thể đạt khoảng ㎜2 / phút.
③Gia công phóng điện Gia công phóng điện thích hợp để xử lý các bộ phận phức tạp như khoang nhỏ chính xác, khe hẹp, rãnh và góc. Khi dụng cụ khó tiếp cận các bề mặt phức tạp, nơi cần cắt sâu và nơi tỷ lệ khung hình đặc biệt cao, thì quy trình EDM sẽ vượt trội hơn so với phay. Để xử lý các bộ phận công nghệ cao, việc xả lại điện cực phay có thể cải thiện tỷ lệ thành công. So với chi phí dụng cụ cao và đắt tiền, gia công phóng điện phù hợp hơn. Ngoài ra, khi quy định việc hoàn thiện bằng EDM, EDM được sử dụng để tạo ra bề mặt có vết tia lửa điện.
④Gia công máy xay: Máy mài là thiết bị chính xác dùng để hoàn thiện bề mặt các chi tiết, đặc biệt là các phôi đã cứng. Các máy mài được sử dụng trong gia công khuôn chủ yếu là máy mài bề mặt, máy mài hình trụ đa năng bên trong và bên ngoài, máy mài tọa độ (máy mài đường cong quang học PG). Máy mài phẳng nhỏ chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận khuôn có kích thước nhỏ, chẳng hạn như hạt dao chính xác, lõi khuôn chính xác, thanh trượt, v.v. Máy mài nước lớn thường được sử dụng để xử lý ván khuôn kích thước lớn hơn. Ngày nay, xu hướng chung là tăng tốc độ tuyến tính của bánh mài máy mài bề mặt và chuyển động của bàn làm việc. Do sử dụng các công nghệ thành phần chức năng tiên tiến như ray dẫn hướng tuyến tính, động cơ tuyến tính và vít áp suất tĩnh, tốc độ di chuyển đã được cải thiện đáng kể. Ngoài ra, nó cũng liên tục được cải tiến. Công nghệ mài đá mài.
⑤Máy tiện CNC Máy tiện CNC cũng là một thiết bị gia công được sử dụng phổ biến trong các xưởng khuôn mẫu. Phạm vi xử lý của nó là tất cả các bộ phận cơ thể quay. Do sự phát triển cao của công nghệ CNC, các thân quay có hình dạng phức tạp có thể dễ dàng được nhận ra thông qua lập trình và máy công cụ có thể tự động thay đổi công cụ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Độ chính xác gia công và công nghệ chế tạo của máy tiện CNC ngày càng hoàn thiện, thậm chí còn xuất hiện xu hướng sử dụng máy tiện thay vì máy mài. Nó thường được sử dụng để xử lý các hạt dao tròn, giá đỡ, vòng định vị và các bộ phận khác trong khuôn.
